Sistema de rebobinado TM751 de INVT impulsa la fabricación inteligente de cables con control de alta velocidad y precisión

En los últimos años, China ha promovido con gran fuerza la transformación inteligente de la manufactura. El Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, junto con la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y otros cuatro departamentos, emitieron el “Plan de Acción para la Mejora de la Eficiencia Energética Industrial”, que establece que para 2025 se mejorará integralmente la eficiencia energética en sectores industriales clave. Al mismo tiempo, sectores como la manufactura electrónica, aeroespacial y el procesamiento de metales exigen cada vez mayor calidad en los materiales conductores. En este contexto, las rebobinadoras de alta velocidad, equipos esenciales para el proceso de enrollado de cables, avanzan rápidamente hacia mayores precisiones, velocidades y niveles de inteligencia.

Requisitos del cliente

Las rebobinadoras tradicionales presentan dificultades para cumplir con las demandas del mercado en control de tensión, detección de roturas y nivel de automatización. Durante la modernización de su línea de producción, una empresa fabricante de cables solicitó una solución de accionamiento más estable e inteligente, con el fin de mejorar la eficiencia productiva y reducir las pérdidas.

1. Control de tensión de alta precisión: El sistema debe contar con una excelente respuesta dinámica para controlar con precisión y estabilidad la tensión del material, asegurando la uniformidad del proceso de enrollado.

2. Funcionamiento a ultra alta velocidad: Se requiere que el sistema mantenga estabilidad bajo condiciones de alta velocidad de línea, logrando transiciones suaves de arranque y parada, evitando situaciones anómalas durante la operación.

3. Gestión inteligente: El sistema debe soportar funciones automáticas de detección de fallos y contar con capacidades de monitoreo remoto, facilitando la trazabilidad de los datos de producción.

Solución INVT

Para responder a las necesidades del cliente, INVT ofrece una solución integral que combina la serie HMI VS, el módulo principal TM751 y el servosistema de alto rendimiento DA200A, logrando tres avances clave:

• Control preciso: El control lógico de alta respuesta del TM751 soporta la coordinación multieje. Mediante el cálculo del diámetro de bobina y la regulación PID del brazo oscilante de tensión, se ajusta dinámicamente la velocidad de bobinado y desenrollado, manteniendo el ángulo del brazo tensor estable en un rango de 0 a 0.5°, reduciendo significativamente el riesgo de rotura del cable.

• Funcionamiento estable: El servosistema DA200A soporta velocidades de línea de hasta 800 m/min. En caso de corte de energía, detiene la máquina de forma suave y controlada, evitando desperdicios de material.

• Detección inteligente y conectividad: Integra funciones de detección en tiempo real de rotura y atasco del cable, con respuesta rápida de parada a través del PLC TM751; además, soporta monitoreo remoto para facilitar la gestión digital.

Beneficios para el cliente

El sistema de rebobinado TM751 de INVT, con su alto rendimiento, control estable y gestión inteligente, ofrece a las empresas fabricantes de cables una solución inteligente, eficiente y confiable. Este sistema se adapta a las tendencias de aceleración y digitalización de la manufactura, no solo estableciendo una base automatizada más competitiva, sino también mejorando integralmente la capacidad productiva, la calidad y el mantenimiento.

• Salto en eficiencia: La velocidad de rebobinado alcanza hasta 800 m/min; la función de paro automático reduce la intervención manual, aumentando significativamente la eficiencia productiva.

• Optimización de costos: Garantiza arranques y paradas suaves, previniendo problemas como rotura y atasco del cable, lo que reduce considerablemente el desperdicio anual de material.

• Actualización inteligente: Permite la detección automática de roturas y atascos, y mediante monitoreo remoto y predicción de fallas, disminuye los costos de mantenimiento.

Perspectiva futura

La solución del sistema de INVT no solo ha resuelto los cuellos de botella técnicos de los equipos tradicionales en el control de tensión y operación a alta velocidad, sino que también ha apoyado a las empresas en su transformación digital mediante funciones inteligentes.

De cara al futuro, INVT continuará intensificando la innovación tecnológica en el ámbito del control de movimiento, expandiendo profundamente las aplicaciones en sectores clave, para ofrecer soluciones más inteligentes y eficientes que potencien la competitividad central de las empresas manufactureras, impulsando conjuntamente el desarrollo de alta calidad de la manufactura inteligente en China.