Solución de INVT para el roscado a 6000 rpm en el mecanizado de precisión

En el mecanizado de precisión, cada aumento de velocidad y cada operación estable influyen directamente en la calidad de las piezas.

Ante los exigentes requisitos de alta precisión, alta velocidad y alta eficiencia, el centro de taladrado y roscado no solo es un equipo clave de corte de metales, sino también la base fundamental para garantizar una producción precisa, estable y eficiente.

01 Retos de la industria

El triple desafío de velocidad, precisión y estabilidad

Con el aumento de las exigencias en calidad y eficiencia en sectores como electrónica 3C, moldes de precisión y dispositivos médicos, los equipos enfrentan desafíos cada vez más críticos: ¿puede el husillo mantener una velocidad estable y creciente? ¿Es el cambio de herramientas lo suficientemente rápido y preciso? ¿Cómo garantizar la estabilidad térmica en operación prolongada a alta velocidad? Estos ya no son solo parámetros técnicos, sino factores clave para la continuidad de la producción y la consistencia del producto.

02 Solución integral de cadena completa

Para estos desafíos, INVT ofrece una solución completa para centros de taladrado y roscado, cubriendo desde el husillo, el magazín de herramientas hasta el sistema de refrigeración.

1. Motor de husillo síncrono de imanes permanentes de alta velocidad

Con tecnología de imanes permanentes de alto rendimiento, se logra respuesta a nivel de milisegundos y control síncrono preciso, proporcionando una potencia estable al husillo y sentando las bases del mecanizado de alta precisión.

2. Función ROT del magazín de herramientas servo

Mediante la optimización de la trayectoria y la lógica de control, se logra un cambio de herramienta rápido y estable. El tiempo de cambio en el punto más lejano se reduce a 1,2 segundos, mejorando la eficiencia global en aproximadamente un 30 %.

3. Alta eficiencia, facilidad y flexibilidad

Para el mecanizado de roscas pequeñas, la rosca M1 puede alcanzar un roscado de alta velocidad de 6000 rpm, mejorando la eficiencia en aproximadamente un 25 % respecto a métodos tradicionales, manteniendo la precisión y consistencia.

03 Evolución continua

Buscar mayor velocidad y precisión manteniendo la estabilidad.

En aplicaciones reales, el cliente comentó: “La sensación más evidente de este centro de taladrado y roscado es que el cambio de herramienta es instantáneo, casi sin tiempo de espera. El roscado M1 alcanza 6000 rpm, con una mejora notable en eficiencia y una calidad de rosca uniforme. El sistema de control integral de INVT nos da plena confianza para aprovechar el rendimiento del equipo.”

La evolución tecnológica no se limita a los parámetros teóricos, sino que se refleja en el rendimiento real en planta. La solución de INVT controla desde el husillo, el cambio de herramientas hasta el mecanizado de roscas, garantizando estabilidad en alta velocidad y mejorando la utilización del equipo y la tasa de productos conformes.

En el futuro, INVT continuará evolucionando en torno a la “estabilidad, eficiencia y precisión”, impulsando la industria de fabricación de precisión hacia mayores velocidades, mayor precisión y operación más confiable, ofreciendo soluciones de valor a largo plazo para la industria de máquinas herramienta.