INVT potencia la operación estable de una línea de tostación por magnetización en suspensión de 1,65 millones de toneladas al año

Con una capacidad de procesamiento anual de 1,65 millones de toneladas y una inversión total de cientos de millones de RMB, la primera línea de producción de tostación por magnetización en suspensión de China —el "Proyecto de Utilización Integral de Minerales de Difícil Beneficio" en una gran base siderúrgica del noroeste del país— exigía una estabilidad extrema en sus equipos principales. Tras una rigurosa evaluación, INVT se convirtió en el socio tecnológico del proyecto gracias a la solidez técnica de sus variadores de media tensión de la serie GD5000. Estos productos se aplican profundamente en eslabones clave como la molienda de mineral, la tostación en suspensión y el transporte de pulpa mineral, proporcionando el soporte técnico necesario para el funcionamiento estable de esta línea de producción pionera en el país.

Cuellos de botella del proceso

El horno de suspensión, como el "corazón" del proceso de tostación, necesita utilizar un flujo de aire a alta temperatura para suspender con precisión las partículas de mineral y lograr una reacción completa. Esto plantea tres exigencias clave para el sistema de accionamiento:

1. La fluctuación de la velocidad del motor debe controlarse dentro del ±0,5% para garantizar la estabilidad del campo de flujo gas-sólido y evitar reacciones desiguales del mineral.

2. Al ajustar los parámetros del proceso, el sistema de accionamiento debe completar el seguimiento de la velocidad en milisegundos para evitar la acumulación de material o la sobretostación.

3. Debe mantener una fiabilidad extremadamente alta en entornos industriales hostiles con alto contenido de polvo y grandes fluctuaciones de temperatura, y contar con una sólida capacidad de adaptación a las fluctuaciones de la red eléctrica para garantizar la continuidad de la producción.

Solución de INVT

Frente a estos desafíos, los variadores de media tensión de la serie GD5000 de INVT proporcionaron el soporte técnico crítico para esta primera línea de producción de tostación por magnetización en suspensión en China, gracias a sus tres grandes ventajas: alta fiabilidad, control de precisión y ahorro energético inteligente.

El GD5000 utiliza una topología multinivel de celdas en serie, lo que resulta en armónicos de salida extremadamente bajos y extiende eficazmente la vida útil del motor. La función de derivación (bypass) de celdas incluida de serie permite el bypass automático sin detener la máquina en caso de falla de una celda individual; esto, combinado con la tecnología de soporte frente a huecos de alta y baja tensión (HVRT/LVRT), garantiza la continuidad de la producción. Basado en algoritmos de control vectorial de alto rendimiento, ofrece una alta precisión de velocidad y un tiempo de respuesta corto, adaptándose con precisión al cambio de tipo de mineral y a los ajustes de carga. Diseñado a medida para entornos con alto contenido de polvo e impactos de alta temperatura, sus tarjetas electrónicas cuentan con un revestimiento de protección especial, y los componentes clave se seleccionan de grado industrial con amplio rango de temperatura, asegurando un funcionamiento estable a largo plazo.

Beneficios del proyecto

1. Salto en los indicadores del proceso El proyecto abarca equipos críticos como ventiladores de tiro inducido principales, ventiladores de gas reductor y varios tipos de bombas, lo que ha permitido un aumento significativo tanto en la ley del concentrado como en la tasa de recuperación de metal, logrando una utilización eficiente de los recursos.

2. Notable reducción del consumo energético A través de la regulación por conversión de frecuencia en cargas tipo ventilador, la tasa de ahorro de electricidad supera el 30%.

3. Confiabilidad que garantiza la producción La función de arranque suave reduce la corriente de arranque a 1,2 veces la corriente nominal, prolongando la vida útil del equipo y reduciendo los costes de operación y mantenimiento en un 40%. Su excelente capacidad para resistir las fluctuaciones de la red evita eficazmente las paradas no planificadas causadas por la inestabilidad del voltaje.

La exitosa aplicación de los variadores de media tensión de la serie GD5000 no solo valida la capacidad técnica de INVT en eslabones de procesos centrales como la tostación por magnetización en suspensión, sino que también demuestra su capacidad para ofrecer soluciones integrales sistemáticas que cubren todo el flujo de la industria siderúrgica. Al responder a las diversas necesidades de escenarios exigentes con una adaptación precisa al proceso y un rendimiento de equipo estable, la práctica de este proyecto se convierte en un modelo de éxito para la integración profunda de la tecnología de automatización industrial con procesos complejos, proporcionando también una ruta técnica replicable para la transformación ecológica, eficiente e inteligente de las industrias tradicionales.