INVT GD290 VFD para Producción de Materiales UV en Anhui: Sistema Estable y Eficiente

En la actualidad, mientras la industria química avanza hacia la alta tecnología y la sostenibilidad, la tecnología de curado ultravioleta (UV) se ha convertido en un motor clave para sectores como la fabricación de automóviles, electrónica 3C y OLED, gracias a su alta eficiencia y respeto ambiental. Una empresa de materiales en Anhui sigue esta tendencia con un proyecto de producción anual de 60.000 toneladas de nuevos materiales UV, con ingresos esperados superiores a 1.100 millones de RMB, posicionándose como un referente regional en la producción de materiales UV en el Este de China.

01 Selección rigurosa del accionamiento
Fortaleciendo la base de la producción química
La producción masiva de materiales UV de alta gama exige control preciso en todo el proceso químico. Desde la conversión de materias primas en los reactores, hasta el transporte estable mediante bombas y válvulas y la purificación de productos en equipos de separación, cada etapa requiere accionamientos confiables. Tras un riguroso proceso de selección, la empresa eligió el convertidor de frecuencia multifuncional de baja tensión GD290 de INVT, con potencias de 4 kW a 185 kW, adaptándose a equipos de reacción y transporte auxiliares. Integrado profundamente con la señal de corriente 4-20 mA del sistema DCS, se construye un sistema de accionamiento eficiente, estable y energéticamente optimizado.

02 Identificación de los puntos críticos
Definiendo cinco objetivos centrales
La producción precisa de materiales UV, junto con los requerimientos de la industria química de “seguridad primero y producción continua”, plantea desafíos estrictos para los convertidores de frecuencia:

1. Funcionamiento estable: Los materiales UV tienen ciclos de reacción largos y altos costos. El convertidor debe operar 24/7 sin fallas, evitando paradas no planificadas.

2. Ahorro energético: Más del 60% del consumo energético corresponde a reactores y equipos de bombeo. El convertidor debe controlar la velocidad con precisión, reduciendo el consumo innecesario y apoyando la eficiencia energética.

3. Resistencia ambiental: Altas temperaturas y gases corrosivos aceleran el envejecimiento de los equipos. El convertidor requiere alta protección y resistencia a interferencias para garantizar operación confiable a largo plazo.

4. Facilidad de operación y mantenimiento: Con múltiples tipos de equipos, se necesita simplificar la configuración y soportar diagnósticos con un solo botón.

5. Compatibilidad del sistema: Integración perfecta con el sistema DCS para control unificado, evitando retrasos operativos.

03 GD290 potenciando
Construyendo un sistema de fabricación de alta calidad

Ventajas de adaptación
Funcionamiento estable en cualquier condición, incluso en entornos adversos

• Amplio rango de potencia: Desde reactores de 4 kW hasta bombas de recirculación de 185 kW, sin necesidad de cambiar de modelo. Algoritmos dedicados internos permiten precisión de agitación ±0,2% y control de flujo dentro de ±2%.

• Alta resistencia ambiental: Caja con protección IP20 y PCB tratadas contra tres tipos de fallas, funcionamiento estable entre -10℃ y 50℃, prolongando la vida útil del equipo en un 30%.

• Excelente compatibilidad del sistema: Soporte para múltiples protocolos de comunicación, conexión directa al sistema DCS, lectura en tiempo real de 12 parámetros clave y alarma de anomalía en menos de 1 segundo.

Innovación multidimensional
Desde la garantía de capacidad hasta el liderazgo industrial

• Fuerte Garantía de capacidad: Accionamiento estable permite una tasa de operación continua de los equipos clave superior al 98%, asegurando la meta anual de 60.000 toneladas y respaldando ingresos de 1.100 millones de RMB.

• Reducción significativa del consumo energético: Gracias a algoritmos de eficiencia, el consumo promedio se reduce entre 20%-40%, ahorrando más de un millón de RMB anuales en electricidad.

• Reducción de carga de mantenimiento: La función de “copia de parámetros con un solo clic” reduce el tiempo de configuración de un equipo a menos de 30 minutos, acortando el ciclo de puesta en marcha en casi 2/3 y agilizando la localización de fallas.

Desde superar limitaciones de materiales críticos hasta impulsar la modernización de la producción química, el GD290 de INVT demuestra que un sistema de accionamiento confiable y personalizado es clave para garantizar capacidad y controlar costos. INVT continuará desarrollando soluciones adaptadas, ayudando a la industria química a avanzar hacia la “fabricación inteligente + desarrollo sostenible”.