Решение INVT по замене импортного оборудования для металлургического предприятия в Цзянси

Стальная отрасль крайне конкурентна, и крупное государственное предприятие в Цзянси столкнулось с проблемой зависимости от импортного оборудования, что привело к высоким затратам и нестабильным поставкам. INVT сосредоточился на снижении затрат и повышении эффективности в автоматизированной зоне производства стали, внедрив замену импортного оборудования на отечественное, что позволило сократить затраты более чем на 500 000 юаней и повысить стабильность системы, обеспечевать эффективное производство стали.

Зависимость от импорта — препятствие для развития

Данная компания является лидером местной металлургической отрасли, поэтому эффективная работа производства стали крайне важна для прибыльности предприятия. Однако долгое время ключевое оборудование зависело от импорта, что приводило к высоким закупочным ценам, нестабильной цепочке поставок, долгим срокам поставки и высокому риску перебоев.

Инвертор управления скоростью двигателя машины непрерывной разливки №1 в автоматизированной зоне производства стали долго эксплуатировался, и запасные части были сняты с производства, создавая ситуацию «каждая использованная деталь уменьшает наличие». Также запасные части системы легкого давления машины разливки зависели от импорта, имели высокую стоимость и риск перебоев, что серьёзно влияло на стабильность оборудования и производительность.

Замена импортного оборудования на отечественное открывает путь к решению проблемы

Столкнувшись с этой проблемой, INVT совместно с отделом цифровой автоматизации сталелитейного предприятия в Цзянси начал процесс замены импортного оборудования на отечественное.

В проекте по замене частоты преобразователя управления скоростью двигателя непрерывной разливки №1 техническая команда INVT сравнила несколько аналогичных устройств и выбрала отечественное оборудование. Команда детально изучила технические параметры и мониторила работу для освоения технологий импортного оборудования; одновременно совместно с производителем разработали индивидуальное решение на основе ключевых данных машины разливки. После многократной настройки новый частоты преобразователи был введён в эксплуатацию, с экономией на единицу более 15 000 юаней по сравнению с импортом, а стабильность системы улучшилась.

Для датчика перемещения системы легкого давления машины разливки было рассчитано, что закупочная стоимость отечественного аналогичного продукта на 5 000 юаней ниже, чем импортного. Техническая группа совместно с производителем разработала фирменное ПО, провела пилотную установку и мониторинг, оптимизировала настройку через корректировку параметров и добавление модулей, добившись полной совместимости отечественного датчика с существующей системой. Производительность сопоставима с импортной продукцией, а эффект снижения затрат сохраняется.

Значимые результаты и перспективы нового сотрудничества

Решение INVT по замене импортного оборудования на отечественное показало высокую эффективность. Повысилась стабильность оборудования, что обеспечило надежную поддержку для непрерывной и эффективной работы производства стали, уменьшило простои и увеличило производительность. Контроль затрат дал заметный результат, и с заменой других устройств потенциал снижения затраты будет ещё больше.

Это сотрудничество залкадывает основу для будущих более глубоких партнерских отношений. INVT продолжит учитывать потребности предприятия, предоставлять качественные услуги и стремится развивать сотрудничество в новых областях, совместно исследуя пути модернизации оборудования в сталелитейной отрасли и способствуя устойчивому развитию отрасли.