INVT modernise efficacement le système principal de levage au sommet du haut fourneau

Avec l’essor des industries émergentes et la modernisation des secteurs traditionnels, les exigences du marché en matière de qualité, de performance et de diversité des produits sidérurgiques ne cessent de croître. Dans le processus de fusion au haut fourneau, le système principal de levage situé au sommet constitue un équipement essentiel pour l’élévation et le transport des matières comme le minerai, le coke, les fondants, etc., permettant d’acheminer les matériaux avec précision au sommet du four et assurant une répartition homogène des matières pour une fusion optimale.

En tant que maillon central du processus de chargement du haut fourneau, la fiabilité et l'efficacité du système principal de levage influencent directement les performances de fusion, la consommation d’énergie et la continuité de la production.：Une défaillance du système peut provoquer des instabilités du haut fourneau, voire entraîner son arrêt complet, causant d’importantes pertes pour l’entreprise. Par conséquent, la conception, la fabrication et la maintenance de ce système doivent strictement respecter les normes industrielles.

01. Besoins du client
01. Une entreprise sidérurgique privée majeure située à Liaoyang, dans la province du Liaoning, axée sur la production de barres d’armature et d’aciers spéciaux, a connu une croissance continue grâce à l’amélioration technologique et à l’extension de sa capacité de production.
02. Actuellement, le système principal de levage d’un haut fourneau de 1200 m³ du groupe est entraîné par deux moteurs de 500 kW. En raison de la vétusté de l’équipement et de la difficulté à obtenir des pièces de rechange, l’entreprise a décidé de le remplacer par une solution nationale.

Les exigences spécifiques sont les suivantes :
1.  Compatibilité du système : il doit être compatible avec le système PLC existant, sans modification du câblage ni du programme de contrôle.

2. Équilibrage de charge et mode de commande : le système doit permettre un équilibrage de la charge et fonctionner en mode synchronisé pour assurer un levage stable.

3. Contrôle vectoriel sans PG : le variateur doit fournir un couple élevé à basse fréquence sans capteur de vitesse.
4. Logique de freinage sécurisée : le système doit intégrer une logique de freinage fiable pour éviter tout glissement lors du démarrage ou de l’arrêt.

02. Solution proposée par INVT
01. Après avoir évalué les performances produit, la solution sur site, le service et le coût, le client a choisi de remplacer l’ancien système par le variateur de fréquence INVT GD350-19.

02. La série GD350-19 d’INVT utilise une technologie de contrôle vectoriel avancée, capable de contrôler avec précision la vitesse et le couple moteur, ce qui la rend particulièrement adaptée aux équipements exigeant une grande stabilité et précision comme le système de levage du haut fourneau. Elle offre également une excellente adaptabilité environnementale, permettant un fonctionnement fiable dans des conditions industrielles difficiles telles que les températures élevées ou les environnements poussiéreux.

03. Valeur apportée au client

1. Deux jeux de paramètres PID en mode vectoriel peuvent être configurés et activés selon les besoins, assurant une réponse fluide à basse fréquence, sans bruit parasite, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité du levage.

2. Une logique de freinage complète, prenant en charge la validation du couple et de la fréquence d’ouverture/fermeture, un bon équilibrage de la charge, garantissant ainsi un fonctionnement optimal du système assure l’absence de glissement et renforce la sécurité opérationnelle.

3. Le contrôle vectoriel sans PG permet un couple élevé à basse fréquence, avec un fonctionnement maître-esclave stable et un bon équilibrage de charge, assurant ainsi une performance efficace du système.

4. Par rapport à la marque précédente, le variateur occupe moins d’espace, l’installation au sol est simplifiée et les coûts de maintenance sont réduits de plus de 30 %.

Avec la maturité croissante des technologies chinoises de variateurs et l’amélioration continue des systèmes de service, le remplacement par des équipements nationaux est devenu une tendance inévitable dans l’industrie sidérurgique. Fort de ses avantages techniques et de sa riche expérience, INVT progresse de manière constante sur la voie de la localisation. À ce jour, INVT a réalisé d’importantes percées dans des projets clés auprès de grands clients tels que Baowu et Anben.

À l’avenir, INVT poursuivra ses efforts d’innovation afin de favoriser le déploiement et la généralisation de ses solutions dans l’industrie métallurgique dans toute l’industrie métallurgique, bâtissant un nouveau modèle de développement numérique et injectant une nouvelleaugmente d’environ 0,5 % l’efficacité énergétique globale de la batterie dynamique dans le secteur.