INVT GD880 드라이브, 알루미나 생산용 격막 펌프 성능 향상

최근, 중국알루미늄그룹(Chinalco) 산하 서남 지역의 대형 알루미늄 공장에서 기쁜 소식이 전해졌습니다. INVT가 제공한 GD880 시리즈 인버터가 알루미나 생산용 격막 펌프 변속 제어 시스템을 전면 전면적으로 무정전 교체, 알루미나 핵심 공정 주 구동 장치 분야에서 현지화 극복을 실현했습니다.

현재 교체된 시스템은 안정적으로 운전 중이며, 모든 성능 지표가 우수하여 핵심 산업 분야에서 국산 고급 인버터의 기술적 진전을 보여주고 있습니다.

공정 개요: 알루미나

알루미나 생산 초기 단계에서는 보크사이트를 분쇄하여 광액을 만들고, 다이아프램 펌프(Diaphragm Pump)를 통해 고압 용해조로 운송합니다. 특정 공정 조건에서 용해 속도는 알루미나 생산량을 직접 결정하며, 용해 시간이 일정할 경우 속도가 빠를수록 생산량이 증가합니다. 따라서 격막 펌프의 안정적인 운전은 생산 연속성과 제품 품질을 보장하는 핵심 요소입니다.

고객 요구 사항

알루미나 생산 과정에서 해당 공장은 여러 도전 과제에 직면했으며, 인버터 시스템에 대해 엄격한 요구사항을 제시했다:

• 장비 노후 문제
기존 브랜드 장비는 사용 기간이 길고 심각한 노후화가 발생했으며, 고장률이 높아 생산 중단이 잦았다. 또한, 부품 구매 비용이 높고 구매 주기가 길어 정상 생산에 큰 영향을 미쳤다.

• 운전 안정성 문제
격막 펌프는 운전 중 압력 변동이 크고 속도가 불안정하여 광액 운송이 고르지 않아 용해 효율과 알루미나 생산량에 영향을 미쳤다.

• 신뢰성 및 안정성 요구
격막 펌프 시스템의 안정성은 전체 생산 공정의 연속성과 안전성에 직접적으로 영향을 준다. 고장이 발생하면 생산 라인이 마비되어 막대한 경제적 손실을 초래할 수 있다.

• 정보화 요구
산업 자동화가 발전함에 따라, 공장은 다양한 장비 상태 읽기와 필드버스 적응 능력에 대한 높은 요구를 갖게 되었으며, 정보화 필요성이 점점 커지고 있다.

솔루션 가치

INVT는 공장의 요구사항을 바탕으로 GD880 인버터 솔루션을 제공했으며, 성능 호환은 물론 운영·유지보수 비용 최적화까지 달성하였다. 주요 장점은 다음과 같습니다:

1. 국제 표준 핵심 부품 사용으로 고성능 및 신뢰성 보장

2.  폐루프 속도 정밀도 ±0.01%, 토크 응답 <5ms, 격막 펌프 압력 변동 및 속도 불안정 문제 해결

3.  -15%~+10% 폭넓은 전압 설계, 첨단 ‘전압 변동 대응’ 기술, 정밀 고장 예측 알고리즘, 모듈화 설계 및 결함 감소 기능으로 안정성 및 신뢰성 향상

4.  원격 IoT 인터페이스 제공, 상태 단어 및 제어 단어 커스터마이징 가능, 국산화 및 정보화 업그레이드 지원

고객 혜택

1.  비용 절감
GD880 인버터 도입을 통해 장비 도입 비용이 절감되었습니다. 모듈식 및 무정비 보수 설계로 시스템의 복잡성이 최소화되고 설치 및 시운전 기간이 단축되어 유지보수 비용을 40% 이상 절감할 수 있습니다.

2. 생산 효율 향상
속도 정밀도와 토크 응답 속도가 높아 장비 압력 안정성 확보, 광액 용해율 2% 향상, 알루미나 생산량 경제적 수익성이 높아졌습니다.

3. 신뢰성 및 안정성 향상
시스템 신뢰성 및 안정성이 20% 이상 향상되어 장비 고장과 가동 중단 시간을 효과적으로 감소시키며, 생산의 연속성과 공정 안전성을 확보할 수 있게 되었습니다.

4. 호환성 및 정보화 업그레이드
우수한 성능과 타사 제품과의 완전 호환성 제공, 장비 업그레이드 및 개조 용이. 원격 IoT 인터페이스를 통해 장비 원격 유지보수 및 중앙 집중 관리 가능, 공장 정보화 업그레이드 요구 충족 및 관리 효율성 향상

결론

이번 INVT GD880의 국산화 대체 성공 사례는 극한 조건에서도 국산 고급 인버터의 신뢰성을 입증했을 뿐만 아니라, 화학 산업에 완전한 스마트 개조 모델을 제공합니다.

탄소중립(Double Carbon) 목표 추진과 함께, 알루미나 산업은 에너지 절감과 생산량 증대라는 이중 압박에 직면하고 있습니다.

GD880 시리즈 인버터는 원격 IoT 인터페이스 및 중앙 모니터링 플랫폼을 통해 장비 전 생애주기 관리 지원, 생산 방식을 디지털화 및 친환경화로 전환하는 데 기여합니다