INVT, 연산 165만 톤 규모 유동층 자화배소 생산라인의 안정적 가동 지원

연간 165만 톤의 처리 규모, 수억 위안의 총투자가 투입된 중국 최초의 유동층(현탁식) 자화배소 생산라인인 중국 북서부 대형 철강 기지의 '난선광(선별이 어려운 광석) 종합 이용 프로젝트'는 핵심 장비의 안정성에 대해 매우 높은 수준을 요구했습니다. 엄격한 평가를 거쳐 INVT는 GD5000 시리즈 고압 인버터의 기술력을 바탕으로 프로젝트 파트너로 선정되었습니다. 본 제품은 광석 분쇄, 유동층 배소, 광액 수송 등 핵심 공정에 깊이 적용되어 중국 최초의 자화배소 라인의 안정적인 가동을 위한 기술적 지지대를 제공하고 있습니다.

공정 병목 구간

배소 공정의 '심장' 역할을 하는 유동층 가마는 고온의 기류를 통해 광석 입자를 정확하게 부유(현탁)시켜 충분한 반응을 이끌어내야 합니다. 이는 구동 시스템에 다음과 같은 세 가지 핵심 요구사항을 제시합니다.

1. 기-고(기체-고체) 유동장의 안정성을 보장하고 광석의 불균일한 반응을 방지하기 위해 모터 회전수 변동을 ±0.5% 이내로 제어해야 합니다.

2. 공정 파라미터가 조정될 때, 구동 시스템은 원료의 적체나 과배소(과하게 타는 현상)를 방지하기 위해 밀리초(ms) 이내에 회전수 추종을 완료해야 합니다.

3. 고분진 및 온도 변화가 심한 악조건의 산업 환경에서도 극대화된 신뢰성을 유지해야 하며, 생산 연속성을 보장하기 위해 강력한 전원(전력망) 변동 대응 능력을 갖추어야 합니다.

INVT 솔루션

이러한 도전에 맞서 INVT의 GD5000 시리즈 고압 인버터는 높은 신뢰성, 정밀 제어, 지능형 에너지 절감 세 가지 강점을 바탕으로 중국 최초의 유동층 자화배소 생산라인에 핵심 기술 지원을 제공합니다.

GD5000은 셀 직렬형 멀티레벨 토폴로지를 적용하여 출력 고조파가 극히 낮아 모터 수명을 효과적으로 연장합니다. 기본 탑재된 셀 바이패스 기능은 개별 셀 고장 시 다운타임 없이 자동으로 바이패스를 수행하며, 고·저전압 보상 제어(HVRT/LVRT) 기술과 결합되어 생산 연속성을 보장합니다. 고성능 벡터 제어 알고리즘을 기반으로 회전수 정밀도가 높고 응답 시간이 짧아 광석 종류 변경 및 부하 조정에 정밀하게 대응합니다. 고분진 및 고온 충격 환경에 맞춤형으로 설계되어 회로 기판에는 특수 코팅 보호 처리가 적용되었고, 핵심 부품은 넓은 온도 범위를 지원하는 산업용 소자를 채택하여 장기적인 안정적 가동을 보장합니다.

솔루션 도입 효과

1. 공정 지표의 도약 본 프로젝트는 메인 송풍기, 환원 가스 송풍기, 각종 펌프 등 핵심 장비를 포괄하며, 정광 품위와 금속 회수율을 모두 크게 향상시켜 자원의 고효율 이용을 실현했습니다.

2. 현저한 에너지 절감 및 소모 감소 송풍기형 부하에 인버터 제어를 적용함으로써 30% 이상의 높은 전력 절감률을 달성했습니다.

3. 신뢰성을 통한 생산 보장 소프트 스타트 기능은 기동 전류를 정격 전류의 1.2배 수준으로 낮춰 장비 수명을 연장하고 운영유지보수(O&M) 비용을 40% 절감합니다. 뛰어난 전력망 변동 대응력으로 전압 불안정으로 인한 비계획 정지(셧다운)를 효과적으로 방지합니다.

GD5000 시리즈 고압 인버터의 성공적인 적용은 유동층 자화배소와 같은 핵심 공정 단계에서 INVT가 가진 기술력을 입증했을 뿐만 아니라, 철강 산업 전 공정을 아우르는 시스템 솔루션 역량을 잘 보여주었습니다. 정밀한 공정 최적화 매칭과 안정적인 장비 성능으로 까다로운 현장의 다양한 요구에 응답한 이번 프로젝트 실적은, 산업 자동화 기술과 복잡한 제조 공정이 깊이 있게 융합된 우수 사례가 되었으며, 전통 산업의 친환경·고효율·지능형 전환을 위한 지속 가능한 기술적 경로를 제시했습니다.