INVT 철강 기업 국산화 대체 솔루션으로 장시 철강 공장의 비용 절감 및 생산 효율 향상

철강 산업은 경쟁이 치열하며, 장시의 한 대형 국영 철강 회사는 수입 장비에 의존해 비용이 높고 공급이 불안정한 문제에 직면했습니다. INVT는 제강 자동화 작업 구역에서 비용 절감과 효율 향상을 핵심으로 삼아 장비 국산화 대체에 집중하여, 50만 위안 이상 비용을 절감하고 시스템 안정성을 향상시켜 제강의 효율적인 생산을 보장했습니다.

수입 의존, 발전의 걸림돌

이 기업은 지역 내 철강 업계 선두 주자로서, 제강 공정의 효율적인 운영은 기업 수익성에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 그러나 오랜 기간 동안 핵심 장비가 수입에 의존하여, 구매 비용이 높고 공급망이 불안정하며, 공급 주기가 길고 공급 중단 위험이 큰 문제점이 존재했습니다.

제강 자동화 작업 구역 1번 연속 주조기 모터 속도 제어 인버터는 사용 연한이 길어 부품 생산이 중단되면서 ‘사용할수록 부품 부족’ 상황에 직면했습니다. 또한 연속 주조기의 경압 시스템 부품도 수입에 의존하여 비용이 높고 공급 위험이 커, 장비 안정 운영과 생산 효율에 심각한 영향을 미쳤습니다.

국산화 대체로 문제 해결의 길 열다

이 문제에 직면하여, INVT는 장시 철강 기업의 스마트 자동화 부서와 협력하여 수입 장비를 국산 장비로 대체하는 프로젝트를 시작했습니다.

1번 연속 주조기 모터 속도 제어 인버터 교체 프로젝트에서 INVT 기술팀은 여러 유사 장비를 비교 분석한 후 국산 장비를 최종 선정했습니다. 팀은 한편으로 기술 매개변수를 상세히 분석하고 운전 성능을 모니터링하여 수입 장비 기술을 습득했고, 다른 한편으로 제조사와 협력하여 연속 주조기의 핵심 데이터를 기반으로 최적화된 맞춤형 솔루션을 개발했습니다. 반복적인 조정을 거쳐 새 인버터가 안정적으로 가동되었으며, 단가가 수입 대비 1만 5천 위안 이상 절감되고 시스템 안정성이 향상되었습니다.

연속 주조기의 경압 시스템 변위 센서의 경우, 동일 모델 국산 제품의 단가가 수입품보다 5,000위안 저렴한 것으로 계산되었습니다. 기술 팀은 제조사와 협력하여 펌웨어를 맞춤 제작하고, 파일럿 설치와 모니터링을 진행하며, 매개변수 조정과 모듈 추가를 통해 최적화하여 국산 센서가 기존 시스템과 완벽하게 호환되도록 하였고, 성능은 수입품과 유사하며 비용 절감 효과가 지속적으로 나타났습니다.

뛰어난 성과와 향후 협력 전망

INVT의 국산화 대체 솔루션은 탁월한 효과를 나타냈습니다. 장비 안정성이 향상되어 제강의 연속적이고 효율적인 운영을 안정적으로 지원하며, 생산 중단을 줄이고 생산 효율을 높였습니다. 비용 절감 효과도 뚜렷하며, 다른 장비의 대체가 진행됨에 따라 추가 절감 여력도 큽니다.

이번 협력은 양측의 향후 심층 협력의 견고한 기반을 마련했습니다. INVT는 앞으로도 해당 기업의 실제 요구를 지속적으로 주시하고, 우수한 서비스를 제공하며, 다양한 분야에서의 협력을 확대하고 철강 산업 장비 기술 업그레이드의 새로운 경로를 함께 탐색하여 철강 업계의 지속 가능한 발전에 적극적으로 기여할 것입니다.