Solution de découpe multifil d’INVT pour la fabrication de précision

Au cœur de la fabrication de précision, la précision et la stabilité de chaque coupe déterminent directement la compétitivité du produit. Dans les industries des semi-conducteurs, photovoltaïque et circuits intégrés, les équipements de découpe multi-lignes font face à des défis tels que les fluctuations de tension affectant le rendement, les coupures de courant imprévues entraînant la rupture des fils et la destruction des matériaux, des coûts énergétiques élevés et un entretien complexe, notamment pour des matériaux durs et fragiles comme les tranches de silicium, le saphir, les matériaux magnétiques ou la pierre.

01 Solution de découpe multi-lignes
Une mise à niveau complète de la “stabilité”

La solution multi-lignes d’INVT est un système hautement intégré, conçu pour apporter précision et efficacité à la fabrication. Elle intègre le PLC haute performance TP2000, les modules IO Flex, le servo DA200A, le moteur haute performance IMS20B et l’HMI VS-Q. Fort de plusieurs années d’expérience en contrôle de tension et de mouvement, le système vise à améliorer simultanément l’efficacité de production et la précision, tout en maîtrisant et réduisant les coûts globaux pendant la production continue.

02 Surmonter les goulots d’étranglement de découpe
Amélioration simultanée de la précision et de l’efficacité
Une avancée significative de la précision de coupe

Le système utilise des algorithmes de contrôle de tension haute précision et un contrôle dynamique de charge de l’axe, assurant une tension constante du fil diamanté dans la zone de coupe. Une gamme complète de moteurs personnalisés (par ex. moteur refroidi par eau 5000 rpm, puissance 100W-100kW, inertie jusqu’à 4095 kg.cm²) permet d’atteindre une vitesse de ligne maximale de 2500 m/min et un angle de balancier inférieur à 0,5°, augmentant l’efficacité de coupe de plus de 20%.

Assurer la continuité de production
La technologie de récupération d’énergie en cas de coupure (condensateur redondant + PID de tension du bus) maintient la tension en cas de coupure instantanée, évitant la rupture du fil et protégeant les matériaux coûteux. L’unité redresseur AFE fournit une énergie propre et stable, garantissant une longue durée de fonctionnement stable malgré les perturbations du réseau.

Économie d’énergie et optimisation de l’espace
Le bus commun DC combiné à une unité de récupération d’énergie permet de renvoyer jusqu’à 20% de l’énergie au réseau lors du freinage, réduisant les coûts et l’espace des résistances de freinage externes. Les servodrives type livre avec unité de frein intégrée économisent plus de 15% de l’espace total du coffret électrique.

Facilité d’opération et de maintenance
Grâce à la communication EoE, les paramètres servo s’ajustent en un clic, améliorant l’efficacité de mise au point. La fonction de mappage sans fil de l’HMI permet aux opérateurs de réaliser de nombreuses actions depuis un terminal mobile, améliorant l’interaction homme-machine.

En résumé, la solution multi-lignes d’INVT offre stabilité, haute efficacité, maintenance facile et économies d’énergie, répondant aux exigences strictes de traitement des matériaux durs et fragiles, et constitue un choix fiable pour moderniser l’industrie.