С развитием автомобильной промышленности тормозные колодки, как ключевой элемент безопасности, пользуются растущим спросом, что предъявляет более высокие требования к точности продукции и эффективности производства. Традиционное CNC-оборудование имеет недостатки: сложная эксплуатация, трудоемкая смена партий и высокие затраты на обслуживание, что ограничивает рост производительности.

В процессе производства тормозных колодок ключевым этапом является эксцентрическая высечка дуги, которая определяет точность внешней криволинейной поверхности и размеры на концах детали, включая этапы подачи, высечки, выгрузки и выравнивания. Точный контроль на каждом этапе напрямую влияет на качество конечного продукта. В условиях усиливающейся конкуренции клиенты предъявляют к оборудованию для высечки следующие требования:
Смена партии должна выполняться менее чем за 1 минуту.
Четкие уведомления о неисправностях для быстрой диагностики.
Внешняя дуга должна быть гладкой без уклонов, с точностью размеров ±0,5 мм.
Система рецептур должна поддерживать удобное хранение и поиск.
Решение INVT
INVT предоставляет интеллектуальную систему управления на базе контроллера движения TS633, интегрированного с серводвигателями DA200A EtherCAT, преобразователями частоты GD28 и сенсорным экраном VS-070QS. С помощью электронных кулачков и алгоритмов автоматической подстройки достигается высокоточная координация работы оборудования. На практике это решение демонстрирует значительные преимущества:

Выдающиеся характеристики управления
Контроллер TS633 оснащен электронными кулачками и алгоритмом автоматической подстройки, обеспечивая точную синхронизацию нескольких осей.
Серводвигательная система DA200A с шиной EtherCAT гарантирует точность отклика на уровне миллисекунд.
Преобразователь частоты GD28 обеспечивает стабильную и надежную подачу мощности.
Современная архитектура системы
Полная интеграция: контроллер, серво, преобразователь частоты и сенсорный экран работают без разрывов.
Интеллектуальный интерфейс человек-машина: сенсорный экран VS-070QS обеспечивает интуитивно понятное управление.
Поддержка различных промышленных протоколов связи, что облегчает расширение системы.
Полные интеллектуальные функции
Оснащено комплексными механизмами защиты от столкновений и функциями защиты оборудования.
Мониторинг состояния оборудования в реальном времени с точным определением неисправностей.
Поддержка хранения большого количества рецептур и их быстрого вызова.
Повышение эффективности: время смены партии сокращено с 5–10 минут до 20 секунд, параметры упрощены с 10 до 5.
Прорыв в точности: гладкость внешней дуги значительно улучшена, точность размеров повышена до ±0,2 мм.
Интеллектуальные функции: защита от столкновений, уведомления об ошибках и поддержка рецептур.
Оптимизация затрат: снижение риска повреждений, уменьшение времени настройки и продление срока службы оборудования.


Система TS633 от INVT помогает машине для высечки достичь целей «быстрая смена партий, простое управление и высокая точность», обеспечивая значительные преимущества для клиентов. INVT продолжает интеграцию процессов и управления, предоставляя надежные решения для интеллектуальной трансформации производства.

Наш сайт использует cookies. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookies в соответствии с нашей политикой в отношении файлов cookies.