В сфере производства кабелей точность и эффективность процесса обмотки лентой являются ключевыми факторами, влияющими на качество продукции и производственные затраты.
01 Технология оборудования и задачи
Лентообмоточная машина предназначена для автоматической, плотной и аккуратной обмотки различных ленточных материалов, таких как алюминиевая фольга, лавсановая (Mylar) лента и медная фольга, вокруг поверхности проводов и кабелей. Благодаря применению различных способов обмотки — спиральной, протяжной и продольной — кабелям обеспечиваются защитные и экранирующие слои.
Оборудование в основном состоит из блока подачи проволоки, блока протяжки, блока обмотки, сушильного блока и блока намотки. Центральным узлом является блок обмотки, который с помощью высокоскоростного вращательного механизма спирально наматывает ленту на изделие, точно регулируя соотношение скоростей обмоточного и подающего валов для контроля таких параметров, как шаг намотки и коэффициент перекрытия.
02 Технологические инновации, повышающие уровень оборудования
Компания INVT разработала комплексное решение для автоматизации лентообмоточной машины, включающее HMI, контроллер PLC TP2000, модуль расширения ввода-вывода и сервосистему DA200A. Контроллер TP2000 благодаря инновационной архитектуре управления обеспечивает качественно новый технологический уровень оборудования.

Технология шины EtherCAT обеспечивает высокоскоростной цикл связи с периодом 0,5 мс, создавая надежную основу для многокоординатной синхронизации. Сервосистема управляет натяжением намотки, скоростью обмотки, подачей ленты, скоростью протяжки и укладкой.
Скорость обмотки достигает 3000 об/мин, что соответствует требованиям высокоскоростной работы
Скорость линии достигает 7,5 м/мин, что на 25% выше исходного показателя
Точность шага обмотки контролируется с погрешностью менее 2%
Автоматическая остановка при обрыве ленты или кабеля, а также по окончании измерения длины
03 Точное управление преодолевает технологические ограничения
Благодаря применению решения TP2000 от компании INVT скорость производственной линии увеличилась с 6 м/мин до 7,5 м/мин, что повысило её эффективность на 25%. Более высокая точность управления снижает количество отходов и производственные затраты, а стабильная работа оборудования сокращает время простоя оборудования и повышает загрузку производственных мощностей.

Успешное применение контроллера INVT TP2000 в высокочастотных лентообмоточных машинах подтверждает его выдающиеся возможности при решении сложных задач управления движением. Высокоскоростная шинная связь, точная синхронизация и стабильные алгоритмы управления натяжением обеспечивают надежную техническую поддержку производителям кабельного оборудования.
В будущем компания INVT продолжит развивать отраслевые применения, предлагая клиентам ещё более производительные и надёжные продукты и решения в области промышленной автоматизации.

Наш сайт использует cookies. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookies в соответствии с нашей политикой в отношении файлов cookies.