Aplicação do Sistema de Controle Elétrico do Elasticizador KFT1000 no Elasticizador

Resumo: O sistema de controle do elastificador KFT1000 é usado no elastificador de produção de fibras químicas de urdidura e trama JWFK6-10C. O sistema é fácil de ajustar com formação de lingote ideal, o método de comunicação simplificou o sistema de controle do elastificador e a poderosa função do inversor melhorou a qualidade do produto e a eficiência da produção. Com velocidade de fiação rápida, o efeito de fiação pode atender totalmente aos requisitos de produção. A velocidade de transmissão é estável e confiável; o motor é de alta eficiência energética, manutenção simples, baixos custos de manutenção; o controle de temperatura é preciso e estável; formação de enrolamento estável, sem deformação de borda, sem borda dura, sem malha.

Transformando o acionamento do motor para substituir a roda de tensão anterior e a correia dentada, reduz a taxa de falha da máquina; o consumo de peças da máquina foi bastante reduzido, o que reduziu os custos de produção. Sob o sistema de controle de temperatura constante, a qualidade do produto tem sido proteção estável.

1. Uma breve introdução ao equipamento e à tecnologia do elastificador

O nome completo do elastificador é chamado de máquina de fio elástico de torção falsa, e é um tipo de equipamento de processamento que processa seda POY e outros fios brutos em fios elásticos com baixa elasticidade e desempenho elástico médio. Na máquina de fio elástico multifuncional de máquinas têxteis, a deformação por tração é um dos elos de processamento importantes. O aquecimento e o controle constante da temperatura do material do fio afetarão diretamente a qualidade da deformação por tração do fio. A consistência da temperatura do filamento e a consistência entre os filamentos têm uma grande influência na intenção de deformação do filamento, alongamento de trituração, tingimento de ondulação e irregularidade, etc.

O elastificador é geralmente definido como lado A simétrico (lado esquerdo) e lado B (lado direito), a caixa térmica superior e a caixa térmica da subcamada são instaladas respectivamente em cada lado, cada caixa quente é equipada com um aquecedor e sensor de temperatura, que constituem as partes de aquecimento e medição do elastificador. O sistema de acionamento do elastificador convencional usa vários conversores de frequência para controlar a velocidade de cada parte da transmissão. Por meio do sensor de velocidade (codificador ou interruptor de proximidade) instalado na parte da transmissão, a velocidade de cada inversor é medida em tempo real para satisfazer os requisitos do processo de alongamento e torção falsa, portanto, o controle de velocidade constante em malha fechada do inversor é essencial.

2. Introdução ao esquema de aplicação

Este caso é usado no elastificador de fibra química de trama e urdidura JWFK6-10C produzido em dezembro de 2007, transformamos e atualizamos a transmissão dianteira e traseira, mudamos a transmissão por correia para transmissão direta e adotamos motor síncrono de alta eficiência e transmissão de frequência um para um. Substitui todo o sistema de controle ao mesmo tempo, incluindo sistema de controle PLC, controle de aquecimento.

Adotamos o sistema de controle elétrico do elastificador KFT1000 especialmente desenvolvido pela INVT para elastificador de alta velocidade, que inclui sistema de controle PLC, controle de aquecimento, inversor e sistema de acionamento de motor, incluindo:

2.1 Controle do sistema:
Adotando um módulo PLC Siemens estável e confiável, os lados A e B são controlados independentemente; as superfícies A e B são de controle de acionamento independente e podem ser operadas abaixo da superfície.

2.2 Módulo de acionamento:
(1)Adotando o inversor vetorial GD300 de alto desempenho INVT.

(2) Adotando o modo de acionamento direto. Em relação ao acionamento por correia (reparo e substituição de peças de desgaste em intervalos regulares), ele simplificou a estrutura mecânica (sem peças de desgaste), reduziu a manutenção diária de custos humanos e materiais.

(3) O motor adota motor síncrono de alta eficiência. Referência aos requisitos de design do servo motor , uma otimização especial é realizada. Ele adota controle vetorial sem sentido, ventilador coaxial, ventilador quente com uma estrutura simples, tamanho pequeno, fácil instalação, velocidade estável e confiável. Não precisa de controle de malha fechada, não haverá erro de velocidade real causado pelo "deslizamento" do motor tradicional.

(4)Por conta do motor de acionamento do bastão preto de três camadas e do tambor ranhurado, adote o controle de acionamento único do inversor 1 para 1. Ele tem um controle de velocidade mais confiável em comparação com uma banda de frequência com bastão preto de três camadas ou tambor ranhurado no mercado (1 com 3), ele tem um controle de velocidade mais confiável, e o rolo preto de três camadas ou tambor ranhurado não apresentará erro de velocidade, e quando um único bastão preto ou tambor ranhurado apresentar falha mecânica ou elétrica, ele não afetará o trabalho normal de outro bastão preto e tambor ranhurado, e a rotação continuará. (o veículo inteiro não para, o que pode reduzir a perda).

(5)Módulo de controle de temperatura: adota o modo de controle centralizado: a caixa térmica superior (lados A, B), a caixa térmica da subcamada adota o controle de módulo único. O módulo de controle de temperatura único pode monitorar 11 caixas térmicas. Medição de três fios de resistência de platina PT100, faixa de medição: -50,0 ℃ a +300,0 ℃, resolução de 0,1 ℃, precisão de medição: ± 0,5% FS adotando o protocolo padrão RS485 MODBUS RTU.

(6)Módulo de comprimento: módulo único detecta o comprimento e peso fixos de 12 bits. Instalação externa única unilateral. Incluindo detecção de rosca, trituração, produção e status de fio quebrado; com trituração automática/manual, trituração com atraso, detecção de rosca antivibração e outras funções. Adotando o protocolo padrão RS485 MODBUS RTU.

(7) Interface homem-máquina: a interface de usuário com tela sensível ao toque de 10 polegadas é fácil de usar, adotando comunicação Ethernet padrão 485-modbus.

(8) O módulo exclusivo de Internet das Coisas GPRS pode conhecer as condições operacionais da máquina por meio do aplicativo do celular, bem como a produção e a eficiência da máquina.

3.2 Antes e depois da transformação:

Antes:

Depois:

3.3 Efeito de uso:

O sistema é fácil de ajustar com formação de fuso ideal, o efeito da aplicação e a resposta do cliente são ambos bons, e várias funções de proteção do acionamento vfd forneceram uma garantia para a operação segura e confiável do equipamento. O método de comunicação simplificou o sistema de controle de texturização, e a poderosa função do inversor melhorou a qualidade e a produtividade do produto.

Ao longo de alguns meses de produção real de fiação, as especificações de fiação são 66dtex / 48f (urdidura), a velocidade de fiação atinge 760 m / min, o efeito de fiação atende totalmente aos requisitos de produção. A velocidade de transmissão é estável e confiável; o motor é energeticamente eficiente, manutenção simples e baixos custos de manutenção; o controle de temperatura é preciso e estável; formação de enrolamento estável, sem deformação de borda, sem borda dura, sem malha.

Transformar o acionamento do motor e substituir a roda de tensão anterior e a correia dentada reduziram a taxa de falhas da máquina, o consumo de peças da máquina e os custos de produção. E a qualidade do produto foi garantida pelo sistema de controle de temperatura constante.