산시성 석탄 선탄 공장의 컨베이어 시스템을 위한 INVT GD5000 및 GD350A 인버터

석탄 광산 산업의 경쟁이 심화되고 환경 보호 요구가 지속적으로 강화되는 가운데, 선광 공장은 어떻게 벨트 컨베이어 시스템의 성능을 향상시켜 고효율·안전·에너지 절감 생산을 실현할 수 있을까요?

중국 산시성(陕西)에 위치한 한 석탄 기업의 선광 공장은 총 9개의 벨트 컨베이어 스태킹 브릿지를 보유하고 있으며, 30여 개의 구간으로 구성되어 있습니다. 이 중 단일 구간의 최대 길이는 46.5m에 달합니다. 해당 벨트 컨베이어 시스템은 석탄 세척 공정에서 고효율·연속 이송의 핵심 설비로서, 각 생산 설비와 기능 구역을 긴밀하게 연결하는 중요한 역할을 수행하고 있습니다.

고객 요구 사항

선광 공장의 벨트 컨베이어 시스템을 고효율적이고 신뢰할 수 있는 ‘운송 생명선’으로 구축하기 위해, 고객은 다음과 같은 요구를 제시했습니다.

• 적용되는 인버터는 광산용 방폭형 영구자석 동기 인버터 모터 구동에 최적화되어야 하며, 우수한 부하 충격 대응 능력을 갖출 것

• 시스템은 출력 이중화(전력 여유) 구조를 갖추어, 단일 유닛 고장 시에도 정격 출력 운전이 가능하고 생산에 영향을 주지 않을 것

• 광섬유 네트워크 기반의 주·종 제어 시스템을 통해 지능형 무중단 전환을 구현하고, 인위적인 개입이 필요 없을 것

• 완전한 원격 통신 인터페이스를 통해 설비 기동·정지, 데이터 모니터링 및 고장 처리를 중앙 집중적으로 효율 관리할 수 있을 것

벨트 컨베이어

솔루션

고객의 부하 특성, 통신 요구, 주·종 제어 방식, 모터 유형 등 구체적인 요구를 바탕으로, INVT는 GD5000 시리즈 9유닛 일체형 고압 인버터와 GD350A 저압 인버터를 맞춤형으로 설계·제공했습니다.

아래는 해당 제어 시스템 구성도입니다.

▲ GD5000 시스템 솔루션 ▲

▲ GD350A 시스템 솔루션 ▲

GD5000 제어 시스템 특징

1. 멀티코어 프로세서와 폐루프 벡터 제어를 적용하여, 고정밀 속도 제어와 빠른 동적 응답을 실현

2. 출력 전환 캐비닛을 통해 물리적으로 인버터를 보호하며, 주·종 동기 제어 및 저주파 보상 기능을 통해 출력 균형과 안정적인 기동을 구현

반경사 구간의 중부하 조건에서도 강력한 기동 토크를 제공하여 역주행(미끄러짐)을 방지하고, 안전하고 신뢰성 있는 운전을 보장합니다.

또한 0.1m/s 저속 안정 운전을 지원하며, 조작이 간편해 작업자의 노동 강도를 효과적으로 낮춰줍니다.

고객 성과

• 고효율·에너지 절감 운전
  0~100% 무단 속도 제어를 지원하여, 석탄 유량에 따라 벨트 속도를 정밀하게 매칭함으로써 전력 소모를 크게 절감

• 설비의 유연한 보호
  부드러운 소프트 스타트·소프트 스톱을 구현하여, 기동·정지 시 벨트 및 롤러 등 기계 부품에 가해지는 충격을 완전히 제거하고 시스템 수명을 연장

• 고정밀·안정 제어
  중부하, 저속 크리핑 등 복잡한 운전 조건에서도 안정적인 운전을 유지하여, 자재 낙하 및 벨트 편주를 방지하고 연속 이송을 보장

• 지능형 원격 유지보수
  모든 운전 데이터를 중앙 제어 플랫폼과 연동하여, 유지보수 인력이 원격으로 설비 상태를 모니터링하고 파라미터 조정 및 고장 처리를 수행할 수 있어 관리 효율과 안전성을 향상

INVT GD5000/GD350A 고·저압 인버터 시리즈는 영구자석 벨트 컨베이어 분야에서의 성공적인 적용을 통해 시스템의 안전성과 에너지 효율을 크게 향상시켰으며, 고객에게 뛰어난 경제적·사회적 가치를 창출했습니다.

INVT는 앞으로도 다양한 제품 포트폴리오를 바탕으로 광산 산업에 전방위적이고 신뢰할 수 있는 기술 지원과 솔루션을 지속적으로 제공할 것입니다.